1. Introducción
Máquina perfiladora de correas Z, varias combinaciones de primera formación que consisten en rodillos superiores, rodillos de formación y rodillos de potencia se instalan simétricamente en las secciones de formación laterales A y B del remolque a través del grupo de bastidor de rodillos. Los rodillos de formación y los ejes de potencia son de tipo dividido, y los rodillos de formación son pasivos, y múltiples combinaciones de segunda formación que consisten en rodillos en voladizo, rodillos de formación y rodillos de potencia están instaladas en la sección de formación del canal H en el carro de forma escalonada a través de el grupo del marco de la rueda; el primero, el segundo conjunto de moldeo está instalado de forma fija en un extremo del carro y conectado a un mecanismo de conversión en el otro extremo; el mecanismo de transmisión y el riel guía están instalados debajo del carro; también se proporciona con el fulcro de fuerza de formación de laminación en frío y la superposición del punto de formación El mecanismo de fulcro de precisión de formación y el mecanismo de ajuste de espacio tipo palanca - que puede ajustar el grosor de la sección de acero en las direcciones X e Y. El grado de formación es preciso, el ajuste variable general del molde es rápido, conveniente, la transmisión es estable y el ruido es bajo.
2. Especificaciones/Parámetros técnicos
Bobinadora manual 5Ton*600mm un -
|
Un - alimentado; Capacidad de carga= MAX.5Ton Coil inner–diameter=470 - 510mm; Ancho de la bobina= MAX.600 mm; |
Dispositivo de corte hidráulico Pre - |
Dispositivo de corte hidráulico Pre -, control manual Solo para cortar la primera pieza y la pieza final de la hoja |
Dispositivo de nivelación anterior a - |
La sección de alimentación In - de la máquina permite variaciones en el ancho de la hoja Pre - Dispositivo de nivel con 4 sobre 3 ejes para quitar la bobina - conjunto |
ZMáquina perfiladora de correas |
Sección de alimentación con guía; Conducción de engranajes/ruedas dentadas;14- paso a formar Rodillos verticales especiales para formar la forma lateral. Rodillos fabricados en GCr15, tornos CNC, tratamiento térmico Shaft Diameter=Φ75mm, Precision Machined La herramienta se configura utilizando espaciadores mecanizados pre -, que están diseñados para permitir que se formen paneles de diferentes anchos Motor principal=18.5KW |
Punzonado Hidráulico& dispositivo de corte
|
Detener para perforar, detener para cortar, poscortar Agujeros dobles/perforador para agujeros finales& orificio único/perforador para orificios de barra de hundimiento Motor de bomba =11KW; Presión de corte=Max.18Mpa Material de la herramienta de corte: Cr12, Tratamiento térmico |
Sistema de control PLC |
Controle la cantidad&y la longitud de punzonado&y longitud de corte automáticamente Combinado con:PLC, pantalla táctil (SIEMENS), inversor (SCHNEIDER), Codificador (Omron), etc. Cut - to - length tolerance≤±2 mm Voltaje de control 24V |
estante del producto |
Un - alimentado, 6 metros de largo |
3. Detalle del producto
1. Aplicación: edificios PEB, estructura de acero, marco de casa, etc.
2. Original: Xiamen, China
3. Certificación: ISO9001, CE, etc.
4. Precio: Negociable
5. Voltaje: 380V 50Hz, el voltaje puede ser según demanda local
6. Plazo de pago: TT, LC
7. Fecha de entrega: Negociable
8. Embalaje: paquete desnudo con caja de madera polivinílica para caja de control
9. Mercado: ASEAN/Oriente Medio/Asia del Sur/América del Norte/Rusia
10. Garantía: 1 año
4. Certificados
5. Nuestra fábrica
Nuestra fábrica se estableció en 2014, que cubre un área de MÁS DE 10,000 METROS CUADRADOS. Con 20 AÑOS DE EXPERIENCIA PROFESIONAL, mientras tanto, somos el principal redactor estándar de China Non -, fabricante y exportador de máquinas formadoras de rollos de alta calidad en China. Somos una empresa aprobada por ISO9001 y contamos con la certificación CE europea
6. Ventaja
1. El control numérico se utiliza para procesar a la perfección todas las secciones de la máquina, incluidos los rodillos y los ejes, para garantizar que los clientes estén satisfechos con el resultado y evitar arañazos y muescas en la pintura de la superficie de la placa de acero &.
2. Menos desperdicio de material, menores costos de fabricación y menos dependencia de las personas.
3. Alta precisión y rápida velocidad de cambio de rollo, gracias al control electrónico y al ajuste automático.
4. Servicio OEM/ODM (Fabricante de equipos originales/Fabricante de diseño original)
7. Preguntas frecuentes
1 ¿Está buscando un agente?
Sí, nosotros'estamos buscando agentes en todo el mundo; por favor póngase en contacto con nosotros para más información.
2 ¿Cómo puedo solucionar un problema con mi equipo mientras&lo estoy usando?
R: Envíenos un correo electrónico con imágenes o un breve video del problema y lo investigaremos y resolveremos. Si una pieza se rompe durante el período de garantía, la reemplazaremos de forma gratuita.
3. ¿Tiene una licencia de exportación?
Si.
8. EXPOSICIONES/REUNIONES
9. Información de contacto directo
http://es.reliancerollformer.com/